清洗在化工生產(chǎn)過程中，由于多種原因，換熱器設(shè)備和管道中會(huì)產(chǎn)生大量的污垢，如結(jié)焦、油垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、真菌、藻類、粘泥等。

產(chǎn)生的污垢會(huì)使設(shè)備和管道失效，工廠系統(tǒng)出現(xiàn)產(chǎn)量下降、能耗和物耗增加等不良情況。污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成工藝中斷，工廠系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至引發(fā)惡性生產(chǎn)事故。

在科學(xué)發(fā)展的今天，完全避免污垢的產(chǎn)生幾乎是不可能的。因此，換熱器等設(shè)備的清洗已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)，尤其是在石化和熱電廠。

換熱器清洗包括四個(gè)步驟:

第一步:除垢清洗。將配置好的除垢劑按比例加入清洗罐的循環(huán)水中，清洗鍋爐。根據(jù)水垢量確定清洗周期時(shí)間和化學(xué)藥品添加量。清洗完所有秤后，進(jìn)行下一個(gè)清洗程序。

第二步:用清水清洗。將清洗設(shè)備與鍋爐連接后，用清水清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)是否泄漏，并清除浮銹。

第三步:剝離和防腐清洗。按比例在清洗槽的循環(huán)水中加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使水垢與被清洗部位分離，同時(shí)對(duì)無水垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)被清洗部位的腐蝕。

第四步:鈍化涂層處理。在鍋爐清洗系統(tǒng)中加入鈍化涂層劑進(jìn)行鈍化涂層處理，以防止管道和部件的腐蝕以及新垢的形成。